红外碳硫测定仪的操作误差主要来源于仪器、样品以及操作人员三个方面。以下是对这三方面误差的详细分析：

　　1.仪器方面

　　气体流量不稳定：载气、氧气和助燃气等气体的流量不稳定，会导致燃烧反应不充分或气体传输不均匀，影响碳硫元素转化为二氧化碳和二氧化硫的效率，从而使测量结果产生误差。例如，氧气流量不足会使样品中的碳不能完*氧化为二氧化碳，导致碳含量的测量值偏低。

　　漏气现象：仪器的气路系统存在漏气点，如管道连接处密封不严、阀门关闭不紧等，会使部分气体泄漏，导致进入检测系统的气体量不准确，进而影响测量结果的准确性。

　　粉尘干扰：样品在燃烧过程中产生的粉尘如果不能及时被清除，会附着在光学元件、过滤器等部位，降低仪器的灵敏度，影响红外光的透过率，使测量结果出现偏差。

　　温度控制不准确：测定仪通常需要在特定的温度下进行工作，如果温度控制系统出现故障或温度传感器不准确，会导致燃烧炉的温度不稳定，影响样品的燃烧效率和碳硫元素的释放速度，从而产生测量误差。

　　电子元件老化：仪器内部的电子元件，如红外探测器、放大器等，随着使用时间的增长会出现老化现象，性能下降，导致信号转换不准确、噪声增加等问题，影响测量结果的精度。

　　2.红外碳硫测定仪样品方面

　　样品不均匀：如果样品的颗粒大小、形状、密度等不均匀，会导致在燃烧过程中受热不均匀，使碳硫元素的释放速度不一致，从而影响测量结果的准确性。例如，块状样品与粉末状样品的测量结果可能会有较大差异。

　　表面污染：样品的表面如果有油污、氧化物等污染物，会影响其与助熔剂的接触效果，降低燃烧效率，同时也可能会释放出一些干扰物质，影响测量结果。

　　含水量过高：样品中的含水量过高会在燃烧过程中产生大量的水蒸气，水蒸气会吸收红外光，干扰二氧化碳和二氧化硫的测量，导致测量结果出现误差。此外，水分的存在还可能会影响样品的燃烧过程，使碳硫元素的释放不完*。

　　3.操作人员方面

　　称样不准：样品的重量是计算碳硫含量的重要依据，如果操作人员在称样时不准确，如天平未校准、读数错误、样品洒落等，会导致样品的实际重量与输入仪器的重量不符，从而产生测量误差。

　　助熔剂加入不当：助熔剂的种类、用量和加入方式对样品的燃烧效果有重要影响。如果助熔剂加入量不足，会使样品燃烧不完*；加入量过多，则可能会稀释样品中的碳硫元素，导致测量结果偏低。此外，助熔剂的加入方式不当，如未与样品充分混合，也会影响测量结果的准确性。

　　操作不规范：操作人员在进行仪器操作时，如果不按照操作规程进行，如未正确安装样品、未及时清理燃烧后的残渣、未正确设置仪器参数等，都可能会导致测量结果出现误差。